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LYC-B50（或稱LYC-50B）高精度濾油機(jī)，是一款流量為50升/分鐘的手推移動(dòng)式濾油設(shè)備。它主要用于過濾液壓油、潤(rùn)滑油等油液中的固體顆粒雜質(zhì)，提升油液清潔度，以保護(hù)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。其核心結(jié)構(gòu)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的專用齒輪泵，該泵具有噪音低、自吸能力強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點(diǎn)。設(shè)備采用三級(jí)漸進(jìn)式過濾設(shè)計(jì)：油液首先通過吸油口的粗過濾器（精度通常為100微米），濾除大顆粒雜質(zhì)以保護(hù)油泵；隨后經(jīng)齒輪泵加壓，依次通過可選的一級(jí)精過濾器（10、20或40微米）和二級(jí)精過濾器（3、5或10微米），從而獲得很高的清潔度。該濾油機(jī)設(shè)計(jì)了多重安全與便利特性：高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置，可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)安全；采用熱繼電器防止電機(jī)過載；濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，無(wú)需工具即可快捷更換濾芯；面板上裝有壓力表，可連續(xù)指示系統(tǒng)運(yùn)行狀況和濾芯污染程度。其主要應(yīng)用場(chǎng)景包括：為液壓或潤(rùn)滑系統(tǒng)加注過濾后的新油；在設(shè)備不停機(jī)的情況下，對(duì)系統(tǒng)油液進(jìn)行旁路循環(huán)過濾；以及對(duì)油箱進(jìn)行定期凈化維護(hù)。該設(shè)備廣泛適用于礦山、冶金、石化、機(jī)械、電力、鐵路等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型主要適用于粘度≤160cSt的礦物油。如需過濾水乙二醇、磷酸酯等特殊介質(zhì)或用于防爆環(huán)境，需選擇對(duì)應(yīng)材質(zhì)（如不銹鋼濾芯）或具有防爆認(rèn)證的專用型號(hào)。

玻纖燒結(jié)濾芯是一種采用玻璃纖維為主要材料，通過特殊燒結(jié)工藝制成的工業(yè)過濾元件，具有過濾性能和在惡劣工況下的出色穩(wěn)定性。制造工藝與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)玻纖燒結(jié)濾芯以玻璃纖維溶液為基材，加入特定化學(xué)助劑，通過精確控制燒結(jié)溫度、速度及壓力，使纖維間牢固結(jié)合，形成一種具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的剛性過濾體。這種特殊的燒結(jié)工藝賦予了濾芯表面光滑且疏水的特性，使得粉塵難以粘附在其表面。同時(shí)，其結(jié)構(gòu)耐折、耐磨擦、耐腐蝕、耐高溫高濕及耐曲撓，綜合性能優(yōu)于普通玻纖濾料。核心性能優(yōu)勢(shì)玻纖燒結(jié)濾芯憑借其材料與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具備多項(xiàng)性能：高過濾精度與效率：可實(shí)現(xiàn)高精度的過濾，過濾精度覆蓋0.01微米至50微米的范圍。對(duì)于0.1微米及以上的顆粒物，過濾效率可達(dá)95%以上，有助于實(shí)現(xiàn)近于零的排放。優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：濾芯具有耐酸、耐堿的性能，能兼容強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及多種有機(jī)溶劑，適用于帶有腐蝕性化學(xué)氣體的工業(yè)環(huán)境。出色的熱穩(wěn)定性：產(chǎn)品具有良好的耐熱性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260℃，短期及瞬間耐溫可達(dá)300℃，300℃熱收縮率小于0.5%，保證了在高溫環(huán)境下使用的安全性與尺寸穩(wěn)定性。低運(yùn)行阻力與易清潔：得益于其光滑表面、疏水特性及化學(xué)穩(wěn)定性，濾芯對(duì)粉塵（尤其是吸濕性強(qiáng)、易粘結(jié)的粉塵）具有良好的剝離性。濾芯支持采用氣液反沖與化學(xué)清洗的方式進(jìn)行再生，延長(zhǎng)了使用壽命。主要技術(shù)參數(shù)以下是玻纖燒結(jié)濾芯的一些典型技術(shù)參數(shù)：過濾精度：0.01 - 50 μm (微米)過濾效率：對(duì)0.1μm顆粒攔截效率≥95%；處理后氣體殘油含量可低至0.01mg/m3耐溫范圍：長(zhǎng)期使用260℃，短期瞬間300℃耐受壓力：0.1 - 0.6 MPa (兆帕)尺寸范圍：直徑：Φ10 - 600 mm長(zhǎng)度：H10 - 1200 mm主要應(yīng)用領(lǐng)域玻纖燒結(jié)濾芯廣泛應(yīng)用于許多對(duì)過濾要求苛刻的工業(yè)領(lǐng)域，主要包括：高溫?zé)煔獬龎m：如垃圾焚燒爐、工業(yè)廢料焚化爐、水泥廠、化工廠、冶煉廠、火電廠等的高溫、高濕及含酸堿性的煙塵凈化。氣源處理：作為氣動(dòng)機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、在線檢測(cè)儀器、氣動(dòng)元件等設(shè)備的前級(jí)氣源處理濾芯，能一次性完成除油、除水、除塵。配套商?？芍苯訐Q裝此濾芯以達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品水平。液體過濾：在石油化工、制藥、食品飲料等行業(yè)中，用于過濾機(jī)械油、潤(rùn)滑油、燃油、變壓器絕緣油等液體。特殊工況：適用于高濕度、高粘性粉塵以及存在腐蝕性氣體等惡劣工況。選型與使用注意事項(xiàng)在選擇和使用玻纖燒結(jié)濾芯時(shí)，有幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)需要考慮：接口匹配：濾芯的接口形式多樣，包括平壓式、插入式、螺紋等，選型時(shí)需確保與現(xiàn)有過濾器設(shè)備的接口匹配。精度選擇：根據(jù)所需攔截的顆粒物大小，在0.01-50μm范圍內(nèi)選擇合適的過濾精度。工況確認(rèn)：需明確工作環(huán)境的溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕性等參數(shù)，確保濾芯材質(zhì)和性能能夠滿足要求。

一、什么是空壓機(jī)油分濾芯？油分濾芯，全稱是油氣分離器濾芯，是螺桿式空氣壓縮機(jī)中的核心過濾部件之一。它通常安裝在空壓機(jī)的油氣分離罐（油分罐）內(nèi)部。主要作用：將壓縮空氣與潤(rùn)滑油分離開來(lái)，確保輸出的壓縮空氣中含油量極低，同時(shí)讓潤(rùn)滑油回流循環(huán)使用。二、核心功能與重要性分離油和氣：在螺桿空壓機(jī)的工作過程中，潤(rùn)滑油會(huì)噴入壓縮腔體用于密封、冷卻和潤(rùn)滑。這些油會(huì)與壓縮空氣混合形成油氣混合物。油分濾芯的任務(wù)就是將其中絕大部分的油（通常可達(dá)99.9%以上）分離出來(lái)。保證壓縮空氣質(zhì)量：經(jīng)過油分濾芯過濾后的壓縮空氣，其含油量可以降低到極低的水平（例如3ppm以下，即每立方米空氣中含油量不超過3毫克），滿足絕大多數(shù)工業(yè)用氣的要求。保護(hù)潤(rùn)滑油系統(tǒng)：分離出來(lái)的潔凈潤(rùn)滑油會(huì)通過回油管流回主機(jī)，繼續(xù)參與循環(huán)，避免了潤(rùn)滑油的持續(xù)消耗。保護(hù)后端設(shè)備：如果油分濾芯失效，大量的油會(huì)進(jìn)入壓縮空氣管網(wǎng)，污染后端設(shè)備（如干燥機(jī)、精密過濾器）和用氣端工具、產(chǎn)品，造成設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。三、結(jié)構(gòu)與工作原理結(jié)構(gòu)：主體材料：通常采用玻璃纖維作為主要過濾材料，因?yàn)樗哂袃?yōu)良的耐油性、耐高溫性和纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)層：由內(nèi)到外通常包括中心支撐管、粗分離層、精分離層、外層金屬網(wǎng)等。密封件：頂部和底部有密封墊（通常是金屬或橡膠材質(zhì)），確保安裝在油分罐內(nèi)時(shí)不會(huì)發(fā)生泄漏。工作原理：初級(jí)分離（碰撞與離心）：油氣混合物以較高的速度進(jìn)入油分罐，較大的油滴會(huì)因撞擊罐壁和離心力作用而被初步分離出來(lái)。凝聚式分離（核心過程）：剩余的、含有更細(xì)小油霧的壓縮空氣進(jìn)入油分濾芯內(nèi)部。當(dāng)空氣穿過玻璃纖維層時(shí)，細(xì)小的油滴會(huì)：直接攔截：直徑較大的油滴被纖維直接擋住。慣性碰撞：油滴因慣性偏離氣流方向，撞在纖維上。擴(kuò)散作用：極小的油滴因布朗運(yùn)動(dòng)隨機(jī)擴(kuò)散到纖維表面。凝聚與滴落：被捕集的油滴在纖維表面不斷聚集、融合，因重力作用形成更大的油滴，沿著濾材纖維向下流淌，滴落到油分罐底部。回油：積聚在罐底的潤(rùn)滑油通過回油管被吸回主機(jī)循環(huán)使用。排氣：經(jīng)過深度凈化的壓縮空氣從油分濾芯的中心管流出，進(jìn)入后冷卻器和空氣管路。四、主要性能指標(biāo)初始?jí)翰睿盒聻V芯安裝后的壓力損失。壓差越小，能耗越低。分離效率：通常要求在99.9%以上，輸出空氣的含油量能達(dá)到≤3ppm，高品質(zhì)濾芯可達(dá)≤2ppm甚至更低。容塵量：濾芯在達(dá)到報(bào)廢壓差前能容納的固體雜質(zhì)（如積碳、磨損顆粒）的總量。容塵量越高，使用壽命越長(zhǎng)。耐壓與抗壓強(qiáng)度：能承受系統(tǒng)工作壓力而不發(fā)生結(jié)構(gòu)性損壞。五、更換周期與判斷標(biāo)準(zhǔn)油分濾芯是耗材，必須定期更換。常規(guī)更換周期：通常參考空壓機(jī)廠商的建議，一般為2000-8000小時(shí)。具體周期受潤(rùn)滑油品質(zhì)、空氣潔凈度（空濾效果）、環(huán)境濕度、設(shè)備運(yùn)行負(fù)載率等因素影響巨大。更換判斷標(biāo)準(zhǔn)（出現(xiàn)以下情況之一即應(yīng)考慮更換）：壓差報(bào)警：空壓機(jī)控制面板顯示油氣分離器壓差過高（通常超過0.8-1.2 bar）。這是直接、可靠的信號(hào)。油耗顯著增加：發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)需要頻繁添加潤(rùn)滑油，而外部無(wú)可見泄漏，很可能是油分芯破損導(dǎo)致油被直接排走。壓縮空氣質(zhì)量下降：后端用氣設(shè)備或儲(chǔ)氣罐中排出大量潤(rùn)滑油。運(yùn)行時(shí)間到期：即使沒有明顯癥狀，達(dá)到建議的運(yùn)行時(shí)間后也應(yīng)預(yù)防性更換，以避免濾芯突然擊穿帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

一、什么是工業(yè)空氣濾芯？工業(yè)空氣濾芯是安裝在工業(yè)設(shè)備或通風(fēng)系統(tǒng)中，用于去除壓縮空氣或環(huán)境空氣中污染物的精密過濾元件。其核心目標(biāo)是保護(hù)昂貴的關(guān)鍵設(shè)備、保障生產(chǎn)工藝質(zhì)量、確保生產(chǎn)安全及維護(hù)人員健康。二、主要應(yīng)用領(lǐng)域與分類工業(yè)空氣濾芯根據(jù)其過濾的介質(zhì)和目標(biāo)，主要分為兩大類：1. 壓縮空氣濾芯這是工業(yè)領(lǐng)域常見、重要的濾芯?？諌簷C(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有水、油、灰塵和微生物，必須經(jīng)過濾芯凈化才能使用。作用：去除壓縮空氣中的固態(tài)、液態(tài)雜質(zhì)和微生物，提供潔凈、干燥的壓縮空氣。應(yīng)用場(chǎng)景：氣動(dòng)設(shè)備：氣缸、氣動(dòng)閥門、工具等。噴漆 & 噴涂：保證漆面質(zhì)量，無(wú)油無(wú)水干擾。食品 & 藥品：與產(chǎn)品直接接觸的空氣，需無(wú)菌無(wú)油。電子行業(yè)：精密元件制造，防止靜電和污染。儀表空氣：控制精密儀器儀表。核心標(biāo)準(zhǔn)：ISO 8573-1 是國(guó)際通用的壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，它定義了顆粒、水和油的純度等級(jí)（如 ISO 8573-1:2010 [1:2:1]）。2. 工業(yè)環(huán)境空氣濾芯（通風(fēng)與除塵）這類濾芯用于過濾工廠車間、潔凈室、焊接煙塵等環(huán)境中的空氣。作用：改善工作環(huán)境，保護(hù)員工健康，回收貴重物料，滿足環(huán)保排放要求。應(yīng)用場(chǎng)景：焊接 & 切割煙塵凈化：去除金屬煙塵。粉塵回收：如水泥、面粉、藥品、炭黑等粉料回收系統(tǒng)。工業(yè)除塵器：除塵系統(tǒng)、布袋除塵器等。潔凈室：電子、醫(yī)藥、生物工程等領(lǐng)域的空氣過濾。三、工業(yè)空氣濾芯的核心性能指標(biāo)過濾精度：衡量濾芯能捕獲的小顆粒尺寸，單位通常是微米（μm）。粗濾：1-10 μm精濾：0.1-1 μm超精濾：0.01-0.1 μm過濾效率：在特定粒徑下，濾芯捕獲顆粒物的百分比。例如，對(duì)于0.01μm的顆粒，效率可達(dá)99.999%。壓差（壓降）：空氣流經(jīng)過濾芯時(shí)產(chǎn)生的壓力損失。新濾芯的初始?jí)航档?，隨著污染物堆積，壓差會(huì)升高。壓差過高會(huì)顯著增加能耗，是更換濾芯的重要信號(hào)。容塵量：濾芯在達(dá)到規(guī)定壓差前所能容納的灰塵總量。容塵量越高，濾芯使用壽命越長(zhǎng)。介質(zhì)與結(jié)構(gòu)：濾材（玻璃纖維、聚酯、纖維素、PTFE覆膜等）和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（褶數(shù)、高度、支撐網(wǎng)）直接決定了上述性能。